冷彎異型鋼是一種通過冷彎工藝將熱軋或冷軋鋼帶加工成各種形狀和尺寸的鋼材。其加工工藝與技術要求如下：

1.材料選擇：冷彎異型鋼加工應選用具有一定強度、塑性和耐腐蝕性的鋼材，如Q235、Q345等。

2.設計要求：在加工前，需根據使用需求設計異型鋼的形狀、尺寸和壁厚。形狀設計應滿足結構強度、剛度和穩定性要求。

3.加工工藝：冷彎異型鋼加工主要采用冷彎工藝，包括冷彎、切割、焊接、熱處理等環節。

冷彎：在專用冷彎設備上，通過施加一定的彎曲力，使鋼材產生塑性變形，達到所需形狀。

切割：采用等離子切割、激光切割或氣割等切割方法，將冷彎后的鋼材切割成所需長度。

焊接：采用電弧焊、氣體保護焊等焊接方法，將切割后的鋼材焊接成整體。

熱處理：根據材料性能和加工要求，對焊接后的異型鋼進行熱處理，以提高其強度、硬度、韌性和耐腐蝕性。

4.技術要求：

表面質量：冷彎異型鋼表面應光滑，無明顯劃痕、裂紋等缺陷。

尺寸精度：異型鋼的尺寸公差應符合設計要求，確保結構裝配精度。

強度要求：冷彎異型鋼應具備足夠的強度，以承受使用過程中的載荷。

耐腐蝕性：對于在惡劣環境中使用的異型鋼，需提高其耐腐蝕性能。

總之，冷彎異型鋼的加工工藝與技術要求較為嚴格，需嚴格控制各個環節，確保產品性能滿足設計要求。